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无尘车间|无尘车间制作厂家|浙江科洁净化

浙江科洁净化工程有限公司

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谈谈1000万级无尘车间是怎么样的

   10万级无尘车间/100万级无尘车间/1000万级无尘车间--温州康鼎净化工程有限公司定做。1000万级高无尘车间:无尘车间也叫净化车间,它是污染控制的基矗没有无尘车间,污染敏感零件不可能批量生产。指洁净级别,可以理解为无尘室,但是无尘室也是需要换气的,换进去的空气需要经过净化室净化,再送到无尘室。

  10万级无尘车间/100万级无尘车间/1000万级无尘车间--温州康鼎净化工程有限公司定做。

十万级净化工程

  1000万级高无尘车间:无尘车间也叫净化车间,它是污染控制的基矗没有无尘车间,污染敏感零件不可能批量生产。指洁净级别,可以理解为无尘室,但是无尘室也是需要换气的,换进去的空气需要经过净化室净化,再送到无尘室。

  一、净化车间用途分类有如下两类:

  (1)、工业净化车间——以无生命微粒的控制为对象。

  主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

  (2)、生物净化车间,主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为:

  A、 一般生物洁净室,主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例:制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。

  B、 生物学安全净化车间:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例:细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、疫苗制备)

  二、空气净化度标准和级别:

  空气净化度是净化环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高,含尘浓度高则空气净化度低。按空气中悬浮粒子浓度来划分净化车间及相关受控环境中空气净化度等级,就是以每立方米空气中的允许粒子数来确定其空气净化度等级。

  通过以后为大家简单的谈谈1000万级无尘车间是怎么样的,看完应该有所了解了吧!希望对大家能够有所帮助!

 

 


无尘车间空气净化处理

  一、各等级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。

  注1:100,000级空气净化处理,可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。

  二、确定集中式或分散式净化空气调节系统时,应综合考虑生产工艺特点和洁净室空气洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、洁净室面积较大时,位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室,宜采用集中式净化空气调节系统。

 三、空调净化空气调节系统设计应合理利用回风,凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求,或对其他工序有危害时,则不应用回风。

 四、空调净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外,应采取防止室外污染空气通过新风口参入洁净室内的防倒灌措施。

 五、空气过滤器的选用布置和安装方式,应符合下列要求:

  1、初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器。

  2、中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段。

  3、高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端。

  4、中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用。

  5、阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一洁净室内。

  6、高效空气过滤器安装方式应简便可靠,易于检漏和更换。

  六、送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择,中效、高效空气过滤器的阻力宜接其初阻力的两倍计算。

  七、空调净化空气调节系统如需电加热时,应选用管状电加热器,位置应布置在高效空气过滤器的上风侧,并应有防火安全措施。



分析无尘车间的质量我们该怎么保证

  分析无尘车间的质量我们该怎么保证,说到质量这一块就需要做到严格要求。无尘车间是污染控制的基础,指的也就是把空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染统统排除掉,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在我们需要的范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。那么我们怎样才能够很好的保证无尘车间的质量呢?接下来请往下看:

  有关于药品质量保证主要有以下9个方面:

  1.药品生产应按药品生产质量管理规范.GMP和新药非临床安全性研究质量管理规范(GLP)的要求进行设计和制造。

  2.生产和质量控制操作应有明确规定,并采用GMP。

  3.明确规定管理职责。

  4.安排生产、供应和使用合格的原料和包装材料。

  5.对中间产品及所有的其它加工过程进行必要的检测与验证。

  6.按规定程序,正确地加工和核查产品。

  7.在未驭得受权人签发的合格证以前,药品不得出售或供应。每一批产品都应按照销售许可证和其它与药品的制造、检验及发放有关的要求,进行生产和质量控制。

  8.无尘车间无论在生产厂,在销售中或随后的处理上,药品的储存都应确保有满意的安排,以保证在货架寿命期间药品质量不变。

  9.建立完整的自控和质量审查程序,用于定期评估质量保证体系的有效性和适用性